型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵是一種耐腐蝕塑料離心泵,其體積小、效率高,形狀美觀、結(jié)構(gòu)合理。
PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵的自吸功能克服了塑料泵因斷水、未加引水、引起密封件發(fā)熱燒壞塑料件的致命缺點(diǎn),大大提高了泵的使用壽命。
PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵過(guò)流部件采用ABS、PP等塑料適用于食物凈水、化工等行業(yè),數(shù)十年來(lái)一直是水處理,是化工等行業(yè)所必須的配套設(shè)備。本企業(yè)堅(jiān)持質(zhì)量品優(yōu),不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能,已深受廣泛用戶歡迎和青睞,歡迎更多的新老客戶前來(lái)咨詢(xún)訂購(gòu)。
FP節(jié)能耐腐蝕離心泵,FP(Z)自吸泵,采用聚偏二氟乙烯(PVDF),增強(qiáng)聚丙烯(CFR-PP)一次注塑料成型。機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng),自吸泵結(jié)構(gòu)上獨(dú)具一格的科學(xué)性,泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室,回流孔。只需在第一次開(kāi)前灌注引液,以后不必重復(fù)灌注引液,在吸送介質(zhì)時(shí),液體可時(shí)斷時(shí)續(xù),斷液15分鐘內(nèi)來(lái)液可繼續(xù)吸送,機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡(jiǎn)便、安全無(wú)泄露,是取代液下泵的理想產(chǎn)品。
PVDF材質(zhì)：氣密性好,無(wú)毒、無(wú)污染,抗氧不老化,機(jī)械性能好,耐強(qiáng)氧化劑、鹵素、芳烴溶劑,工作溫度-40～120℃。
CFR-RP材質(zhì)：無(wú)毒、無(wú)污染,耐一般酸堿鹽類(lèi),工作溫度-14～80℃
產(chǎn)品特點(diǎn)
具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高,價(jià)格低。泵體內(nèi)腔光滑,葉輪為閉式,采用機(jī)械密封和耐橡膠圈密封等二種,全軸為不銹鋼用套筒式連接。
產(chǎn)品用途
主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對(duì)工程塑料有顯著作用的化學(xué)品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類(lèi)及濃酸堿等。
結(jié)構(gòu)圖
 |
序號(hào)
|
名稱(chēng)
|
|
1
|
泵殼
|
|
|
2
|
葉輪-軸總成
|
|
|
3
|
機(jī)械密封
|
|
|
4
|
泵蓋
|
|
|
5
|
電機(jī)
|
性能曲線
 |
性能參數(shù)
|
產(chǎn)品名稱(chēng)
|
型號(hào)
|
口徑mm
|
流量(m3/h)
|
揚(yáng)程(mm)
|
功率(KW)
|
轉(zhuǎn)速(r/min)
|
吸程(m)
|
電壓(V)
|
|
|
進(jìn)口
|
出口
|
||||||||
|
101塑料離心泵
|
FP(FS)65-50-150
|
65
|
50
|
20
|
25
|
4
|
2840
|
5.5
|
380
|
|
102塑料離心泵
|
FP(FS)40-32-125
|
40
|
32
|
12.5
|
20
|
1.5
|
2900
|
6
|
380
|
|
103塑料離心泵
|
FP(FS)32-25-105
|
32
|
25
|
6.3
|
8
|
0.75
|
2900
|
6
|
380
|
|
104塑料離心泵
|
FP(FS)32-25-100
|
32
|
25
|
4
|
7
|
0.55
|
2900
|
6
|
220
|
|
101.5塑料離心泵
|
FP(FS)50-40-130
|
50
|
40
|
20
|
17
|
2.2
|
2900
|
3
|
380
|
|
105塑料離心泵
|
FP(FS)20-15-100
|
20
|
15
|
6.5
|
6.5
|
0.37
|
2900
|
3
|
220 380
|
安裝尺寸
|
尺寸
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
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名稱(chēng)
|
型號(hào)
|
|||||||
|
101塑料離心泵
|
FP(FS)65-50-150
|
610
|
340
|
65
|
50
|
190
|
140
|
152
|
|
102塑料離心泵
|
FP(FS)40-32-125
|
500
|
250
|
40
|
32
|
140
|
100
|
120
|
|
103塑料離心泵
|
FP(FS)32-25-105
|
400
|
240
|
32
|
25
|
120
|
90
|
110
|
|
104塑料離心泵
|
FP(FS)32-25-100
|
400
|
240
|
32
|
25
|
120
|
90
|
110
|
|
101.5塑料離心泵
|
FP(FS)50-40-130
|
510
|
250
|
50
|
40
|
140
|
120
|
120
|
|
105塑料離心泵
|
FP(FS)20-15-100
|
380
|
120
|
20
|
15
|
120
|
90
|
110
|
| 1、PF/FP聚丙烯塑料耐腐蝕泵應(yīng)水平安裝,泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。 2、泵在使用前泵體內(nèi)須注水。當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),啟動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線,管道需配底閥。 3、電機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 4、被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)泵材質(zhì)允許的范圍內(nèi)(見(jiàn)附表)。塑料化工泵使用溫度≤60℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃,環(huán)境溫度≤40℃。 |
||||||||
材質(zhì)的耐腐蝕性能
|
介質(zhì)
|
濃度
|
CFR-PP
|
介質(zhì)
|
濃度
|
||||||
|
25℃
|
65℃
|
90℃
|
20℃
|
60℃
|
80℃
|
|||||
|
硫酸H2SO4
|
98%
|
√
|
√
|
○
|
硫酸H2SO4
|
＜30%
|
√
|
X
|
||
|
70%
|
√
|
√
|
30~70%
|
○
|
X
|
|||||
|
1~50%
|
√
|
√
|
√
|
＞75%
|
X
|
X
|
||||
|
硝酸HNO3
|
濃
|
√
|
√
|
○
|
硝酸HNO3
|
10%
|
√
|
○
|
||
|
20%
|
√
|
√
|
√
|
20%
|
√
|
|||||
|
10%
|
√
|
√
|
√
|
25~35%
|
○
|
|||||
|
＞50%
|
X
|
X
|
||||||||
|
鹽酸HC1
|
0~30%
|
√
|
○
|
X
|
鹽酸HC1
|
＞30%
|
√
|
X
|
||
|
氫氟酸
|
√
|
X
|
X
|
氫氟酸
|
＞10%
|
√
|
X
|
|||
|
40~48%
|
√
|
X
|
||||||||
|
醋酸
|
1~50%
|
√
|
√
|
√
|
醋酸
|
＞20%
|
√
|
○
|
||
|
磷酸
|
各種濃度
|
√
|
√
|
√
|
磷酸
|
＞30%
|
X
|
X
|
||
|
氫氧化鈉
|
√
|
√
|
√
|
氫氧化鈉
|
√
|
√
|
√
|
|||
|
氯化鋼
|
√
|
√
|
√
|
氯化鋼
|
√
|
√
|
X
|
|||
|
氯化鋼
|
√
|
√
|
||||||||
|
乙醇
|
√
|
√
|
√
|
乙醇
|
√
|
√
|
||||
|
漂白液
|
√
|
√
|
√
|
漂白液
|
○
|
○
|
X
|
|||
故障原因及排除方法
|
故 障
|
原 因
|
排除方法
|
|
泵不出液
|
1、泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)液管道漏氣 3、泵腔蓄液太少 4、吸程太高 5、底閥漏水 6、葉輪受阻不轉(zhuǎn) |
1、改變電機(jī)接線 2、杜絕漏氣 3、增加蓄液位置 4、降低泵安裝位置 5、清理底閥 6、清洗泵殼、葉輪 |
|
流量不足
|
1、吸入管徑太小 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、吸入管路有氣漏進(jìn) 5、葉輪損壞 |
1、調(diào)換進(jìn)液器 2、清洗葉輪 3、開(kāi)大出液閥 4、杜絕漏氣 5、更換葉輪 |
|
揚(yáng)程過(guò)低
|
1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低 |
1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
噪音過(guò)低
|
1、泵內(nèi)有雜物 2、轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件碰擦 3、軸嚴(yán)重磨損 |
1、檢查清理 2、調(diào)整間隙 3、更換泵軸 |
|
漏液
|
1、泵殼固定螺釘松動(dòng) 2、機(jī)械密封嚴(yán)重磨損 |
1、擰緊螺釘 2、更換機(jī)械密封 |
產(chǎn)品展示
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