型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FS玻璃鋼化工耐腐蝕泵,是本公司近幾年來(lái)研制開(kāi)發(fā)的玻璃鋼化工泵新產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性,互換性強(qiáng),折卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。玻璃鋼耐酸泵在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
注:(FS玻璃鋼離心泵不可以使用于堿性的介質(zhì))
軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。
泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
產(chǎn)品用途
化工泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100度的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸、)等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想離心泵設(shè)備。
性能參數(shù)
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
|
m3/h |
L/s |
m |
r/min |
KW |
|
FS25×25-15 |
2.8 4 5.2 |
0.78 1.11 1.44 |
16 15 13.5 |
2900 |
0.75 |
FS40×32-20 |
4.4 6.3 8.3 |
1.22 1.75 2.31 |
21 20 18 |
2900 |
2.2 |
FS40×32-32 |
4.4 6.3 8.3 |
1.22 1.75 2.31 |
33 32 30 |
2900 |
3 |
FS50×40-16 |
4.36 7.2 9.72 |
1.20 2.00 2.50 |
16 13 10 |
2900 |
2.2 |
FS50×40-20 |
8.8 12.5 16.3 |
2.44 3.47 4.53 |
21.5 20 17.8 |
2900 |
3 |
FS50×32-35 |
8.8 12.5 16.3 |
2.44 3.47 4.53 |
35 32 30 |
2900 |
4/5.5 |
FS65×50-20 |
17.5 25 32.5 |
4.86 6.94 9.03 |
21.5 20 18 |
2900 |
3/4 |
FS65×50-25 |
25 35 45 |
7 9.7 12.5 |
26 25 22 |
2900 |
4/5.5 |
FS65×50-32 |
17.5 25 32.5 |
4.86 6.94 9.03 |
34.4 32 27.5 |
2900 |
5.5/7.5 |
FS80×65-35 |
30 45 55 |
8.3 12.5 15.1 |
35 32 28 |
2900 |
7.5/11 |
FS80×65-35A |
25 35 45 |
7 9.7 12.5 |
26 25 22 |
2900 |
5.5/7.5 |
FS80×65-30 |
30 49 60 |
8.3 13.6 16.7 |
30 24 22 |
2900 |
7.5 |
FS100×80-35 |
56 92.8 110 |
15.5 25.5 30.5 |
35 29 25 |
2900 |
15/22 |
FS100×80-50 |
70 100 130 |
19.4 27.8 36.1 |
54 50 42 |
2900 |
22/30 |
故障和排除方法
故障 |
原因 |
解決方法 |
打不出液體 |
1、吸人管內(nèi)有空氣,進(jìn)口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過(guò)細(xì),管路損失過(guò)大 5、反轉(zhuǎn) |
1、清理管路,排凈空氣 2、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 |
1、葉輪損壞 2、密封件損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 4、進(jìn)口管過(guò)細(xì) 5、出口管彎頭過(guò)多,阻力過(guò)大 |
1、更換新葉輪 2、更換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4、按規(guī)定重裝管道 5、重新合理安排管路 |
揚(yáng)程不足 |
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò) 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 |
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
軸端滲漏 |
1、機(jī)械密封卡環(huán)過(guò)松 2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大 |
1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈,緊配合,螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴(yán)重 |
1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨擦付嚴(yán)重磨損 3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂 |
1、向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2、更換磨損另件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸,換靜環(huán)按要求裝密封組合件與 軸垂直度誤差<0.10mm |
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) |
1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損 |
1、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
產(chǎn)品展示
清水泵 排污泵 消防泵 化工泵新聞動(dòng)態(tài)
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